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| 烧结炉上下料自动化系统 |
详细资料烧结炉上下料自动化系统用于完成压制毛坯件在指定陶瓷圈上的堆放及组件阵列有序进炉烧结。同时在出炉口分别把工件及陶瓷圈放置到指定位置。且满足陶瓷圈自动返回入炉口循环投入。且能满足成型机12pcs/min的生产节拍。
机器人自动上料系统
结构：
通过4轴工业机器人、输送线、定位治具、进炉装置等机构配合使用，将来料工件逐个放置到陶瓷圈上，最终由进炉装置按照设定间距整排投入烧结炉网带上，实现自动进炉。
功能：
本装置可实现24H无人化自动上料。通过4轴机器人与周边装置的有序控制，将来料工件稳定放置到对应陶瓷圈上，且整齐排列在伺服输送线上，最终由进炉装置完成整排工件和陶瓷圈的自动进炉。各项安全及报警功能齐全，并设置有区域防护网。
特点：
1. 通过触摸屏进行品种选择，可满足不同规格的工件切换生产。
2. 可设定每排工件的数量及生产节拍。
3. 简化了复杂的搬运机构，系统稳定。
4. 减少了人为的干预，保证产品品质。
烧结炉口 上料四轴机器人 进炉装置
结构：
通过3轴伺服移载机、输送线、磁性吸盘、气动夹具等机构配合使用，将工件和陶瓷圈分别放置到指定位置，实现自动出炉。
功能：
本装置可实现24H无人化自动出料。通过3轴伺服移载机的控制，将整排工件和陶瓷圈移载到制定位置。烧结炉出料工件整排吸取后放置到出料输送线上，陶瓷圈整排夹取后放置到返回输送线上返回烧结炉入口处。调整参数后，可适应不同的工件及放置位置。各项安全及报警功能齐全，并设置有区域防护网。
特点：
1. 通过触摸屏进行品种选择，可满足不同规格的工件切换生产。
2. 通过触摸屏可设定调整伺服移载机的取料、放料等位置。
3. 简化了复杂的搬运机构，系统稳定。
4. 减少了人为的干预，保证产品品质。
陶瓷圈返回机构 烧结炉出口 伺服移载机
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